(1) Matériau de la vis
1. Exigences relatives aux matériaux
On peut savoir d'après le processus d'extrusion que la vis fonctionne sous une température élevée, une certaine corrosion, une forte usure et un couple élevé. Par conséquent, la vis doit:
1) résistance à haute température, aucune déformation à haute température;
2) résistance à l'usure et longue durée de vie;
3) résistance à la corrosion, le matériau est corrosif;
4) haute résistance, peut résister à un couple élevé et à une vitesse élevée;
5) a de bonnes performances de coupe;
6) Après le traitement thermique, la contrainte résiduelle est faible et la déformation thermique est faible.
2. Matériaux communs et traitement thermique
À l'heure actuelle, les matériaux de vis couramment utilisés dans mon pays sont l'acier n ° 45, le 40Cr, l'acier ammonié, le 38CrMOAl, etc.
1) L'acier n ° 45 est bon marché et a de bonnes performances de traitement, mais sa résistance à l'usure et à la corrosion sont médiocres.
Traitement thermique: trempe et revenu HB220-270, trempe haute fréquence HRC45-48
2) Les performances du 40Cr sont meilleures que celles de l'acier n ° 45, mais il est souvent plaqué d'une couche de chrome pour améliorer sa résistance à la corrosion et à l'usure. Cependant, les exigences pour la couche de chromage sont relativement élevées. Si la couche de placage est trop fine, elle est facile à porter et si elle est trop épaisse, elle est facile à décoller. Après le pelage, cela accélérera la corrosion. À l'heure actuelle, il est rarement utilisé.
Traitement thermique: trempé HB220-270, chromage dur HRC> 55
3) L'acier nitruré et le 38CrMoAl ont d'excellentes propriétés complètes et sont largement utilisés. Généralement, la couche de nitrure atteint 0,4-0,6 mm. Cependant, ce matériau a une faible résistance à la corrosion du chlorure d'hydrogène et est relativement coûteux.
Traitement thermique: revenu HB220-270, nitruration HRC> 65
Dans les pays étrangers, une méthode de revêtement au carbure de titane est utilisée pour améliorer la résistance à la corrosion de la surface de la vis, mais il est signalé que sa résistance à l'usure n'est pas assez bonne. Ces dernières années, les pays étrangers ont pris une série de mesures pour améliorer la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion de la vis. Une solution consiste à utiliser un acier allié hautement résistant à l'usure et à la corrosion. Tels que 34CrAlNi, 31CrMo12, etc. Il existe également un procédé de projection d'alliage Xaloy sur la surface de la vis. Cet alliage Xaloy a une résistance élevée à l'usure et à la corrosion (voir la section du canon pour plus de détails).