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Domicile / Médias / Connaissances / Matériaux courants pour les barils de machines de moulage par injection
La vis cylindrique de la machine de moulage par injection est une partie importante de la machine de moulage par injection. Son rôle est de transporter, comprimer, fondre, mélanger et appliquer une pression sur les plastiques. Tout cela se fait en tournant les vis dans le cylindre. Lorsque la vis du canon de la machine de moulage par injection tourne, le plastique génère une friction et un mouvement mutuel entre la paroi interne du canon, le fond de la rainure de la vis, la surface d'avancement du bord de la vis et le plastique.

Le principe de fonctionnement de base de la machine de moulage par injection peut être compris car la matière plastique est uniformément plastifiée dans le cylindre, puis le produit moulé par injection est obtenu par injection, remplissage de liquide, maintien de la pression et refroidissement. Sous l'action de la vis à barillet de la presse à injecter, le plastique granulaire stocké dans l'entonnoir se déplace en continu le long de la rainure de la vis. En raison de l'action combinée du chauffage à l'extérieur du canon et du cisaillement de la vis du canon de la machine de moulage par injection, le plastique est continuellement chauffé et ramolli, formant un état d'écoulement visqueux de la masse fondue, et la force de fusion de la tête de vis pousse la vis en arrière. Ajustez la vitesse de retour d'huile de vis en modifiant la contre-pression de la vis (résistance de retour d'huile de travail), modifiez l'état d'écoulement du plastique dans la rainure de vis du canon de la machine de moulage par injection et atteignez l'objectif de contrôler les performances de plastification du plastique.

Matériaux couramment utilisés et exigences matérielles pour le baril et la vis de la machine de moulage par injection :

Les matériaux couramment utilisés et courants pour le canon et la vis d'une machine de moulage par injection sont l'acier n° 45, le 40Cr, l'acier nitruré et le 38CrMOAl. Ce qui suit décrit les exigences de performance de ces matériaux un par un, comme suit :

1. L'acier n° 45 est relativement bon marché, rentable et a de bonnes fonctions de traitement. Le seul inconvénient est une mauvaise résistance à l'usure et à la corrosion.

2. La fonction de 40Cr est plus forte que celle de l'acier n° 45, mais nous devons souvent l'enduire d'une couche de chrome pour améliorer la résistance à la corrosion et à l'usure du canon et de la vis de la machine de moulage par injection. Cependant, il a des exigences plus élevées pour la couche de chromage. Si la couche de placage est trop fine, elle est facile à porter, et si elle est trop épaisse, elle est facile à décoller. Après pelage, il va accélérer sa corrosion. Par conséquent, il est actuellement moins utilisé.

3. Les fonctions complètes de l'acier nitruré et du 38CrMoAl sont relativement excellentes et leurs fonctions d'application sont également relativement étendues. Généralement, la couche de nitrure atteint 0,4-0,6 mm. Cependant, la capacité de ce matériau à résister à la corrosion est relativement faible et son prix est relativement élevé.

La vis à barillet de la machine de moulage par injection fonctionne à haute température, une certaine corrosion, une forte usure et un couple élevé. Par conséquent, la vis cylindrique de la machine de moulage par injection doit répondre aux exigences suivantes :

1. Résistance à hautes températures, aucune déformation sous haute température ;

2. Résistance à l'usure et longue durée de vie;

3. Résistance à la corrosion, le matériau est corrosif;

4. Haute résistance, peut accepter un couple élevé et une vitesse élevée;

5. A une bonne fonction de coupe;

6. Après traitement thermique, la contrainte résiduelle est faible et la déformation thermique est faible.3