TRANSFORMATION ET EXTRUSION DES ALIMENTS

L'extrusion à une ou deux vis est utilisée pour traiter une variété d'aliments destinés à la consommation humaine et animale. Les aliments extrudés courants comprennent les saucisses, les viandes transformées, la pâte, les pâtes, les céréales, les grignotines, les bonbons et les aliments pour animaux. JINYI fabrique des ensembles de barillets monolithiques en acier inoxydable pour des applications ultra pures.

Les extrudeuses de process alimentaire sont pour la plupart de conception à une ou deux vis. Il existe différents types d'équipement et de nombreuses machines conçues sur mesure. Chaque machine est configurée pour l'application spécifique. Les types généraux comprennent la cuisson à une seule vis, les pâtes en continu, la pâte, les extrudeuses de granulation et les extrudeuses à double vis co et contrarotatives. Il est impératif d'utiliser des alliages acceptables pour la construction des surfaces des composants qui entrent en contact avec les matières alimentaires en cours de traitement. La surface d'identification du canon doit être compatible avec la vis d'alimentation et le matériau à travailler. La résistance à l'abrasion et à l'usure par corrosion est tout aussi importante. Les piqûres de la surface ID peuvent provoquer une stagnation du matériau en cours de traitement, entraînant une dégradation et une contamination. Une usure importante par abrasion peut entraîner la présence d'éléments étrangers dans le produit final.

Nos fûts de vis pour l'industrie alimentaire sont de différentes tailles avec une durabilité et une résistance à la corrosion élevées.

Nous utilisons la matière première de la plus haute qualité pour fabriquer des barillets de vis pour le traitement des aliments. Les dimensions précises données par nos professionnels hautement qualifiés, la finition supérieure rendent tous nos clients heureux et satisfaits de nos produits livrés.

Visser

Matériau: acier inoxydable EN1.4404 ou SUS316

Taille disponible: D30 - 500mm

Tests: linéarité, valeur Ra, contrôle du filetage, mesures et contrôle de la dureté

Processus de production: Contrôle de la matière première -> Tour grossier des deux extrémités -> Foret pleine pièce D30 -> 1,5 mm de tour rugueux et laisser 1,5 mm -> D80 agrandir le trou de D65 -> 3 mm de tige de rotation brute laissant 3 mm -> Nettoyer la ferraille intérieure - > Soudage de la pointe -> Tournage fin -> Pied de fraisage grossier de 1,5 mm laissant 1,5 mm -> 1er meulage -> 0,3 mm demi-fin de fraisage laisser 0,3 mm -> 2e meulage -> 0,1 mm de fraisage fin, fraisage à la mouche laisser de racine de 0,1 mm - > polissage fin grossier -> 0,1 mm 1er rectification 0,1 mm -> vibration 80 min -> 0,1 mm 2e rectification 0,1 mm -> 3e rectification -> tige de perçage à l'intérieur du filetage -> fraisage de clé -> 0,1 mm 3e rectification 0,1 mm -> meulage fin à la tolérance requise -> Retirer la pièce de support -> Perçage -> Inspection